使用萬能材料拉力試驗機(jī)所測驗的最常見的項目是拉伸強(qiáng)度和拉伸模量、曲折強(qiáng)度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527進(jìn)行拉伸實驗時，樣條的兩端都有夾具夾緊，一個夾具是中止的，定制疲勞試驗機(jī)另一個固定在十字頭上，違背固定夾具移動，牽引樣條直至樣條呈現(xiàn)開裂，疲勞試驗機(jī)生產(chǎn)廠家開裂時十字頭會主動中止。曲折實驗時(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，樣條被放在實驗機(jī)固定機(jī)床的兩個支座上。這個實驗中，十字頭移動的方向與拉伸實驗中移動方向相反，向一個沒有支撐的中心推進(jìn)而不是牽引樣條，直至樣條曲折甚至開裂。由于大都熱塑性塑料資料不會在這個實驗中開裂，所以不可能核算開裂曲折強(qiáng)度。因此，規(guī)范的實驗辦法需求核算應(yīng)變?yōu)?%時的曲折應(yīng)力。

對一般的金屬及非金屬試樣,夾具的鉗口直接與試樣接觸，定制疲勞試驗機(jī)一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，合金高碳鋼、冷作模具鋼等，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囋黾悠鋸?qiáng)度、耐磨性.有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等。對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。疲勞試驗機(jī)生產(chǎn)廠家夾具體一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W(xué)性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結(jié)構(gòu)。

拉力試驗機(jī)夾具擁有對試驗材料進(jìn)行固定的作用，定制疲勞試驗機(jī)也只有將試驗材料夾緊，試驗得出的結(jié)果才能更加準(zhǔn)確。因此夾具是拉力機(jī)試驗材料各種力值性能不可缺少的部分。由于試驗的材料各有千秋如：疲勞試驗機(jī)生產(chǎn)廠家金屬、塑料、皮革、橡膠、布料等等，所以拉力試驗機(jī)管夾的形態(tài)就有很多種。

傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高精度，測試重復(fù)性高;后者便宜，用于低精度，測試重復(fù)性低。絲杠，定制疲勞試驗機(jī)對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。疲勞試驗機(jī)生產(chǎn)廠家其中，滾珠絲杠的精確度最高，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達(dá)到軟包裝所要求的精度，即0.5-1%精度傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度;后者便宜，用于低精度。

拉力試驗機(jī)是用來針對各種材料進(jìn)行儀器設(shè)備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學(xué)性能試驗用的機(jī)械加力的試驗機(jī)，疲勞試驗機(jī)生產(chǎn)廠家適用于塑料板材、管材、異型材，定制疲勞試驗機(jī)塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機(jī)械性能測試為材料開發(fā)，為物性試驗、教學(xué)研究、質(zhì)量控制等不可缺少的檢測設(shè)備。

拉力試驗機(jī)經(jīng)過了長時間的使用，會令到試驗機(jī)試驗不準(zhǔn)，疲勞試驗機(jī)生產(chǎn)廠家現(xiàn)在我們針對這個問題總結(jié)一下解決方法。（這僅供大家參考，實際上出現(xiàn)大問題必須跟廠家聯(lián)系） 第一、萬能拉力試驗機(jī)試驗速度校準(zhǔn) 我們在校準(zhǔn)試驗機(jī)的試驗速度時候 （1）首先記下機(jī)臺橫梁的開始位置； （2）然后在控制面板上選擇速度值（使用標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺量測橫擔(dān)行程）； （3）啟動機(jī)臺的同時電子秒表開始計時1分鐘，秒表到達(dá)時間的同時按下機(jī)臺停止鍵； （4）定制疲勞試驗機(jī)根據(jù)秒表的時間，記錄橫擔(dān)行程值為每分鐘之速率（mm/min），觀察橫擔(dān)行程值與直鋼尺之差，并計算橫擔(dān)行程誤差值，應(yīng)不超出±1%。