主要有底座、工作臺、立柱、絲杠、移動橫梁以及上橫梁組成。定做萬能材料試驗機其中移動橫梁上部安裝有下鉗口,下部安裝有上壓力板,上橫梁下部安裝有上鉗口，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家工作臺與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁通過傳動螺母連接在絲杠上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運動。絲杠的驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。

如果機器處于待機狀態(tài)，定做萬能材料試驗機應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“加載”位置，電磁換向閥始終處于開啟狀態(tài)，這將影響設(shè)備的使用壽命。萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家定期檢查主機和油源是否漏油。如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊片(每種類型的密封圈和組合墊片隨機提供)液壓萬能試驗機經(jīng)常檢查油箱油位的變化情況(觀察液壓源上的油標(biāo)記)。如果發(fā)現(xiàn)油位位置下降很多，應(yīng)及時補充液壓油至油標(biāo)的3/4處。液壓油的粘度在使用一段時間后會根據(jù)機器的使用情況和用油周期而發(fā)生變化。因此，建議每年更換一次液壓油。(更換前，先放油，打開油箱外側(cè)底部的放油嘴。如有可能，放油后用煤油清洗，然后緊固放油嘴。)

使用萬能材料拉力試驗機所測驗的最常見的項目是拉伸強度和拉伸模量、曲折強度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527進(jìn)行拉伸實驗時，樣條的兩端都有夾具夾緊，一個夾具是中止的，定做萬能材料試驗機另一個固定在十字頭上，違背固定夾具移動，牽引樣條直至樣條呈現(xiàn)開裂，萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家開裂時十字頭會主動中止。曲折實驗時(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，樣條被放在實驗機固定機床的兩個支座上。這個實驗中，十字頭移動的方向與拉伸實驗中移動方向相反，向一個沒有支撐的中心推進(jìn)而不是牽引樣條，直至樣條曲折甚至開裂。由于大都熱塑性塑料資料不會在這個實驗中開裂，所以不可能核算開裂曲折強度。因此，規(guī)范的實驗辦法需求核算應(yīng)變?yōu)?%時的曲折應(yīng)力。

傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高精度，測試重復(fù)性高;后者便宜，用于低精度，測試重復(fù)性低。絲杠，定做萬能材料試驗機對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家其中，滾珠絲杠的精確度最高，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達(dá)到軟包裝所要求的精度，即0.5-1%精度傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度;后者便宜，用于低精度。

拉伸試驗機試驗前，定做萬能材料試驗機將上下行程定位環(huán)調(diào)整到所需范圍的上、下極限位置。這樣，下夾具將觸碰限位開關(guān)停止試驗。測試?yán)υ囼灆C時，選擇合適的測試速度，旋轉(zhuǎn)控制面板上的速度旋鈕，直到速度指示器被測量完畢。啟動拉力試驗機主電源開關(guān)，使電源通過機器不同的控制面板。萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家拉伸試驗機應(yīng)正確安裝試件和試件，并根據(jù)試驗材料的類型選擇合適的夾具。試件夾持在拉伸機上后，啟動電機，將動板上下夾鉗提升到適當(dāng)位置，固定試件。夾持時試件不應(yīng)受到拉伸或壓縮，以免影響試驗結(jié)果。

1、可根據(jù)GB、ISO、ASTM、JIS等多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗和數(shù)據(jù)處理 2、適用于大專院校、科研院所、進(jìn)出口商品檢驗 局、質(zhì)檢局質(zhì)檢所、建工建材質(zhì)檢站等單位的檢測中心對金屬、非金屬、定做萬能材料試驗機復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等多項物理力學(xué)性能試驗。 3、萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家可廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、汽車零配 件、工程塑料、 電線、電纜、塑料橡膠、紡織、陶 瓷、建材、金屬材料、高分子材料、防水材料、食品醫(yī)藥包裝等行業(yè)的分析檢測。 5、可測定材料的拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度、斷裂伸長率、彈性模 量、應(yīng)力、應(yīng)變等多種參數(shù)。 （根據(jù)用戶具體要求確定做哪種試驗） 6、力值寬擴(kuò)：配高精度傳感器，測試范圍寬擴(kuò)。 7、選配變形測量：配大變形測量裝置，使測量伸長率精確。