材料檢測設(shè)備定制熱線400-0677-714
普業(yè)機電材料檢測設(shè)備定制熱線400-0677-714
普業(yè)機電杯突模具照片:
產(chǎn)品簡介:
GBW-100微機控制杯突多功能試驗機是對金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗的精密設(shè)備,可實現(xiàn)GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》,滿足JJG 583-2010 JB/T7408-94的要求,還采用了ASTME643-2008的標(biāo)準(zhǔn),檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能。該機增加模具還可完成GB/T15825.3-2008、GB/T15825.4-2008、GB/T15825.6-2008《金屬薄板成形性能與試樣方法》中的金屬薄板漲形、拉深、擴孔、錐杯等試驗。該機采用機電液一體化設(shè)計,外觀整潔、大方。
產(chǎn)品圖片:
結(jié)構(gòu)原理:
1、該杯突試驗機采用了新型的結(jié)構(gòu)原理,為伺服電機恒速度加載,可實現(xiàn)恒速率控制,由計算機控制沖壓過程,沖壓速度可無級調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。(過去油缸油源加力無法實現(xiàn)恒速率控制)。
2、夾緊力由液壓油源獨立加載,夾緊力可調(diào)整,輪輻傳感器直接測力,數(shù)據(jù)同步顯示、可獨立標(biāo)定。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器,杯突值測量為編碼器測量,試驗過程中沖頭移動采用我公司首創(chuàng)的低摩擦移動裝置,結(jié)合高精度輪輻式傳感器(直接測力)可實現(xiàn)精準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集,同時大大提高了試驗機測量杯突值的準(zhǔn)確性和可靠性。該儀器的測量裝置和加載裝置及其控制程序的完美匹配,很好的解決了以往試驗數(shù)據(jù)重復(fù)性差的問題,也為我國實行新的杯突機計量檢定規(guī)程和杯突試驗方法提供了可靠依據(jù)。
4、杯突模具更換方便、試樣裝卸簡便,試樣放入后,按自動按鈕即可完成夾緊,試驗參數(shù)可輸入、更改,沖壓過程實現(xiàn)閉環(huán)控制,沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動停車,同時易于觀察試樣裂紋。試驗數(shù)據(jù)計算機顯示,并有峰值記憶功能,即最大沖壓力、杯突值等,實現(xiàn)試驗結(jié)果的報表、存儲、批次、曲線繪制等,變形高度自動記憶,一次試驗結(jié)束可自動恢復(fù)到待試驗狀態(tài)。
功能特點:
1、使用FPGA芯片,高達(dá)100M處理速度,確保不丟失每一瞬間實時數(shù)據(jù);
2、實時并行數(shù)據(jù)采集與處理,控制穩(wěn)定、高效;
3、專用差分電路,電源與外圍接口全隔離設(shè)計,抗干擾能力強;
4、高精度數(shù)字位移裝置連接FPGA,內(nèi)部硬件計數(shù),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠;
5、雙路24位高精度A/D采集,沖壓負(fù)荷、夾緊力分辨率和準(zhǔn)確度更高;
6、微機自動控制試驗過程及18.5寸液晶屏顯示,后臺數(shù)據(jù)庫采用ACCES,可按用戶要求提供多種格式的數(shù)據(jù)傳輸軟件;
7、電氣設(shè)計滿足EMC安全標(biāo)準(zhǔn)要求;
8、具有限位保護(hù)、滿量程過載保護(hù)功能。
軟件界面:
技術(shù)參數(shù):
標(biāo)準(zhǔn)配制:
1、杯突試驗?zāi)>咭?guī)格:
標(biāo)準(zhǔn)沖頭球:φ20±0.05mm
標(biāo)準(zhǔn)墊模孔徑:φ33±0.1mm
標(biāo)準(zhǔn)固定??讖剑害?7±0.05mm
2、增配副件模具參數(shù)規(guī)格